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840-800竹筒琉璃瓦双层压瓦机设备参数:
1、设备总长:5.5m,宽度:1.3m,高度:1.3m
2、电机功率:3Kw+3Kw,工作电压:380V
3、生产速度:8米/分
4、整机成型轴:共计11排轴,大架:300H型钢,立板12mm
5、数控系统:PLC面板,KEL-320显示器
6、计数器:采用国产光电旋转编码器,A40S6-600-2-12-ACP
7、成型部分:精工式车轮旋转成型,成型效果好,减少轮子和原材料之间的摩擦力,8:调试方便,,可大限度控制不跑偏。
9、压型:3Kw泵站、剪切设备、压型机
10、压板厚度:0.7mm以下
11、随机附件:上料架一套,一个操作柜,操作规程和使用说明书各两套
12、成型部分:辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型,成型效果好,减少轮子和原材料之间的摩擦力,调试方便、。
13、工作流程:(送毛坯料)开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板
人工点固好工件,人工上卷,进入PLC操作页面——按"启动"钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断,此设备的自动压板成型完成。
14、进料导向平台:主机进料口处设置左右导向装置。工作时,原材料板材两侧经左右导向进入主机,使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置,且左右独立可调。
15、成型后切断系统:切断系统由切断机架,切断模具,导向装置和切断油缸等组成。切断刀材料为钼钢淬火处理。
16、电控系统:采用台达PLC控制,变频调速,能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。
17、操作方式:输入屏+按钮。编码器计数,具有计数及记长功能。。
18、液压系统:采用外置独立液压站(为切断提供动力)
19、大误差:主机成型排数多,性能稳定,大长度误差为±2mm
20、注意事项:供电电源输入:三相380V50/60HZ电网电压波动:≤±10%
21、前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上
22、保修期:12个月
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